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轮胎硫化机抓胎机械手,轮胎硫化机操作步骤

轮胎硫化机抓胎机械手,轮胎硫化机操作步骤

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于轮胎硫化机抓胎机械手的问题,于是小编就整理了3个相关介绍轮胎硫化机抓胎机械手的解答,让我们一起看看吧。

  1. 轮胎硫化机怎样操作
  2. 内胎硫化应注意些什么?
  3. 机械手硫化机单面上环不降

1、轮胎硫化机怎样操作

操作方法:首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

在开电源前首先打开胶桶确认胶桶里面的胶在胶桶里面的容量,容量不能超过3份之2。不然会烧坏进气阀、检查完胶之后扭紧螺丝。

将电热器插头接入电路,使电阻丝发热。当温度上升到一定数值时,火补胶片硫化完毕,热继电器自动断开,切断电源。冷却10min左右,卸下工具,取出内胎,恢复常温后,便可使用。

取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

步骤:先打磨内胎(真空胎),这个时间段把硫化机开着。内胎温度140度,外胎温度180度这样。用手最大力量压紧紧。到达温度硫化机应该自己会断电,断电时再把电源关掉。

2、内胎硫化应注意些什么?

内胎硫化时应注意以下几点:硫化前对使用的胎胚检查其接头后的长度和平叠宽度是否符合施工标准,特别是接头部位,汽门胶垫贴合位置是否准确。定型充气时要缓慢,保证胶胚均匀伸展,特别要注意检查内沿着合部位是否全展开。

高温硫化补胎是目前主流的补胎方式之一,当然是安全的。高温硫化补胎的注意事项如下: 如果是对轮胎进行硫化补胎的话,先要将伤口打磨干净,对于较大的伤口要由内而外全面进行修复,打磨干净以后涂上补片和常温硫化剂。

如要预防,应带特定的防毒口罩,改善硫化车间的通风等。

在正硫化阶段,温度为155度到165度,压力5-7MPa;后硫化阶段,在自然状态下让硫化反应继续进行,直至温度完全降下来。轮胎进行硫化时,要认真检查电器开关、仪表、合模机构等是否正常,各部件是否完好。

④ 加温至140℃,保温10 ~ 20min,使生胶硫化。加温时,将沙口 袋垫在内胎下面,上面用一个旧活塞并用千斤顶顶住,然后在活塞内加入50 ~ 60mL汽油点燃。① 待汽油燃完、活塞冷却后,便可以取下内胎充气试验。

3、机械手硫化机单面上环不降

硫化机中心机构上环上窜问题有以下原因:检查中心机构的设计,制造工艺以及加工精度,确保机构质量良好。在安装机构时严格按照安装说明进行操作,并使用专用工具和仪器检测安装质量。

因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。

但这种硫化机由于结构上的原因,胎坯在定型时下子口随着胶囊的充气会向上移动,造成胶囊输入不均匀,尤其硫化大型轮胎时容易产生一边大一边小的歪斜现象,影响产品质量。

对保持活洛模的精度也较为有利;上下合模力均匀,不受工作温度影响;整机重量减轻,仅为机械式硫化机的1/3;由于取消了全部蜗轮减速器、大小齿轮、曲柄齿轮和连杆等运动部件和易损件,使维护保养工作量减少。

⑷中心机构活塞密封失效,动力水渗漏到胶囊内部引起温度下降。胎冠欠硫:胎冠花纹欠硫 ⑴将花纹块伸出来(清理模缝等)重新生产预热不够。⑵硫化过程失压,胎胚冠部与模型花纹块剥离。

到此,以上就是小编对于轮胎硫化机抓胎机械手的问题就介绍到这了,希望介绍关于轮胎硫化机抓胎机械手的3点解答对大家有用。

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