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1. 关于硫化曲线
2. 硫化机电脑温度曲线怎么删除?
3. 橡胶硫化仪快怎样处理,要注意那些存在问题
4. 丁腈橡胶硫化后放置多久再测硫化曲线

1、关于硫化曲线

目前通常用硫化仪直接绘出硫化曲线，由硫化曲线可以观察胶料硫化的整个过程，按橡胶交联情况的不同可分为：硫化诱导期、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫阶段。

硫化曲线不规则原因：硫化仪力传感器存在故障；风压不稳定；料腔未清理再行装料造成；装料不足。

硫化曲线是指橡胶制品在硫化过程中物理性质的变化曲线。转矩在硫化曲线中是一个非常重要的参数，它表示了橡胶制品硫化过程中的反抗性。具体来说，当硫化机器旋转橡胶模具时，橡胶会反作用于硫化机器，这个反作用力就是转矩。

硫化曲线与发泡曲线的匹配。如果硫化曲线与发泡曲线的走势基本相同，说明硫化速度与发泡剂分解速度匹配较好，硫化时间和发泡时间，焦烧时间点前发泡，胶料尚未开始交联，粘度很低，气体容易逸出，得不到气孔。

最小扭矩为胶料在硫化前的原始弹性扭矩。最大扭矩为胶料在硫化完成后的弹性扭矩。TS2为胶料扭矩达到（最小扭矩 2）时的时间，此时胶料的硫化达到一定速率，可以间接认为是胶料基本定型的时间。

2、硫化机电脑温度曲线怎么删除?

根据查询硅胶硫化机官网得知，硅胶硫化机调参数步骤如下：温度调整：根据硅胶材料的要求，设置硫化炉的温度，并确保温度稳定且均匀。如果温度过高或过低，会对成型产品的质量造成不良影响。

要解决硫化机温度过高主要还是通过改善硫化机发热板来进行，操作人员都清楚，硫化机的发热源就是发热板提供的热量，车间的温度高都是加热板散热大造成的，所以减少发热板的散热量是必不可少的。

当测温用的热电偶或热电阻断或测温线断路，温控仪就显示无限大。

橡胶硫化曲线中硫化速度快，要减少硫化剂含量。硫化剂能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性强度增加的物质。

3、橡胶硫化仪快怎样处理,要注意那些存在问题

首先要减少硫化促进剂的配合份量，但这样会导致橡胶制品的物理性能下降，了解这一点是非常重要的，硫化促进剂单独使用的情况很少，多半是采用二种、三种促进剂并用的方式。

有转子硫化仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长；而无转子则较快。

**维护保养不当：** 硫化仪需要定期进行维护保养，包括清洁、校准、更换易损件等工作。如果维护保养不及时或不正确，可能导致硫化仪的性能下降，进而导致不同步的现象出现。

看一下气压和温度上下模具；胶料是否填满填平。问题都没有 重新开机再做。在杜绝不了找厂家看是否传感器问题。

4、丁腈橡胶硫化后放置多久再测硫化曲线

丁腈橡胶因为分子链上有双键，更容易受到紫外线、臭氧的作用而破坏，而且在热或热氧条件下容易交联老化从而产生硬化，一般注意保存可以放置几年时间的。

氢化丁腈二次硫化时间为3s-5s。在达到175摄氏度持续高温下，氢化丁腈会发生二次硫化反应。氢化丁腈是丁腈橡胶中分子链上的碳碳双键加氢饱和得到的产物，称为高饱和丁腈橡胶。

所以正硫化时间是指胶料达到最大交联密度时所需要时间。显然，由交联密度来确定正硫化是比较合理的，它是现代各种硫化测量技术的理论基础。

硫化曲线，是指在某一温度下测定橡胶在硫化过程中某一物理性能与硫化时间关系的曲线。

EPDM橡胶硫化后80°C条件半小时---已经做好的硫化后的制品 然后80°C半小时---硬度应该是增加了的，老化了如果混炼胶80°C半小时放置，硬度是下降的。

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