大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水泥注浆封孔器安装规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水泥注浆封孔器安装规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 机械设备安装时灌浆一般要求?
2. 水泥基灌浆材料应用技术规范有哪些
3. 水泥灌浆钻孔规定?

1、机械设备安装时灌浆一般要求?

设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm；灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm，模板拆除后表面应进行抹面处理；当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。

灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。参见教材P72。

确定正常后方可进行下一次灌浆；第三次灌至低于基础表面20-30mm后，检查螺栓和设备是否合格，检查合格后，方可进行下一个螺栓预留孔的一次灌浆。一次灌浆料强度达到75%后，移交安装单位进行最终找平、找正。

理想灌浆材料：早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

2、水泥基灌浆材料应用技术规范有哪些

.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

GB/T50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范，相对于GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范，修订的主要技术内容是：定义了截锥流动度，流锥流动度。修订了IV类灌浆料对流动度的要求。

技术要求 1）高流动性。一般要求灌浆砂浆的流动度大于260mm，高流动性可依靠自重作用或稍加插捣就能流入所要填充的全部空隙，同时浆体的粘聚性好，无泌水。2）无收缩。

水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

3、水泥灌浆钻孔规定?

钻孔验收合格后，必须及时灌浆，相邻孔不得同时灌浆。基岩灌浆以5：1和2：1浆液为主，压力控制在0.2～0.5MPa，并按照实际情况作适当调整。进浆量小于1升/分时，连续灌注30分钟即可结束灌浆。

注浆孔可采用各种适宜的钻机钻进，斜孔孔径不宜大于20mm。钻进全过程中应采取有效措施，确保钻孔按设计（计算）角度成孔和防止或减少粉末、碎屑堵塞裂缝。 3 钻孔注浆止水宜采用单向止逆压环式注浆嘴。

钻孔时，孔内水位宜高出护筒底脚0.5m以上或地下水位以上5m～2m。钻孔时，起落钻头速度应均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土，不得堆积在钻孔周围。钻孔应一次成孔，不得中途停顿。

钻孔桩砼采用导管法进行水下砼灌注。A、在进行水下砼灌注前，探测孔底沉淀物厚度，严格控制在规范要求以内；如果沉淀厚度超过规范规定的30cm，将进行二次清孔直至符合规范要求，进行砼施工。

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